1、石油、的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的特材阀门;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的特材阀门;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的特材阀门。
2、成品油的输送管线和贮存设备,哈氏合金球阀多少钱,选用法兰连接的特材阀门。
3、城市煤气和的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动特材阀门。
4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球特材阀门。
5、低温介质的管路系统和装置上,哈氏合金球阀,宜选用加上阀盖的特材阀门。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式特材阀门。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢特材阀门。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封特材阀门。
9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带v形开口的调节特材阀门。
特材阀门是指能够在低温工况下使用的阀门,通常把工作温度低于-40℃的阀门称为特材阀门。特材阀门是石油化工、空气分离、等工业不可缺少的重要设备之一,其的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展,特材阀门的用途越来越广,需求也越来越大。
液化阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化介质泄漏引起。因此,在开发、设计、研制液化阀门的过程中,材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用:lcb(-46℃)、lc3(-101℃)、cf8(304)(-196℃).
特材阀门需要采用长颈阀盖结构,其日的是减少外界传入装置中的热量;---填料箱部位的温度在0℃以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或---。
长颈阀盖的设计主要是颈---度l的设计,l指的是填料函底部到上密封座上表面的距离,哈氏合金球阀供应商,它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关,计算比较繁琐,一般由实验法求得。
特材阀门工作条件苛刻,其工作介质大部分为、、渗透性强的物质,低工作温度可达-269℃,高使用压力达10mpa。因此,特材阀门的设计、制造、检验与通用偏心球阀,锻钢球阀,直埋式球阀,硬密封球阀,球阀,阀门相比有很大的区别.
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以---其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行---的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,---其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为---,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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